本裝置核心部分是等離子體弧熔融裂解爐，其原理是利用熱等離子體的高溫，在無氧的環(huán)境中將固體廢物中的有機(jī)物分解成富氫氣體以及少量的酸性氣體；廢物中的金屬熔化，排出爐體可回收利用；無機(jī)物熔化后排出爐體冷卻成為類熔巖玻璃體，研究表明它具有不可濾性，可以將有毒的重金屬固化在其中,可作為建筑材料。它是一種不同于焚燒的高溫?zé)崽幚磉^程，由于采用非燃燒技術(shù)（無需通入空氣）以及電能的使用，使得產(chǎn)生的氣體量很少（僅由有機(jī)物分解產(chǎn)生）從而可以高效非常潔凈的處理廢氣，從而達(dá)到“零”排放，同時得到干凈清潔的能源－富氫氣體。由于等離子體的溫度很高，所以它減容比高達(dá)95％以上。從上面的比較可以看出，等離子體高溫裂解技術(shù)真正做到了“減量化”，“無害化”和“資源化”三化的要求，而且做到“零”排放。其電源系采用IGBT直流等離子體弧電源，效率達(dá)到90%以上；爐體采用特殊超高溫耐火材料砌筑而成；進(jìn)料及電極升降采用特殊的密封方式，保證爐膛呈負(fù)壓還原性氣氛徹底熔融裂解有機(jī)無機(jī)有毒有害廢棄物；尾氣是對環(huán)境友善的小分子氣體進(jìn)入二次燃燒、急冷、脫酸、除塵、吸附凈化系統(tǒng)安全排空； 玻璃體和金屬熔體分別從各自通道排出爐體。 本裝置等離子體弧熔融裂解爐爐頂設(shè)置引弧輔助電極，解決因爐底上面覆蓋絕緣玻璃體導(dǎo)致的冷爐無法啟動問題，同時克服爐底上漲問題；采用石墨電極連續(xù)生產(chǎn)，解決水冷等離子體槍的短壽命問題；采用特殊專有技術(shù)，突破玻璃體排除瓶頸；采用高溫等離子體弧技術(shù)使二惡英類物質(zhì)徹底裂解技術(shù)，推動持久性有機(jī)廢物（POPs）無害化處理的發(fā)展。

型號	總裝機(jī)容量	熔爐功率	處理能力（噸/天）
EWPAF150	150KVA	100KW	2
EWPAF350	350KVA	300KW	4.8
EWPAF550	550KVA	500KW	8.5

工藝流程

　　電子垃圾→破碎→密封進(jìn)料→等離子體弧熔融裂解爐裂解(回收貴金屬合金錠及浸出毒性低的玻璃體)→急冷→半干吸收塔→脫酸→除塵→活性炭吸附→引風(fēng)機(jī)→二次燃燒室（熱能回收）→煙囪排放