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改革開放40年,江蘇中宏的橡膠循環綠色化之路
(時間:2019-1-8 14:23:26)

   2018年11月29日,在“中橡協廢橡膠綜合利用分會會員大會暨行業發展論壇”上,江蘇中宏環保科技有限公司再次獲得廢橡膠綜合利用行業“2018年科技創新企業”。從2015年創立,到2017年進入了國家工信部的《基于天然橡膠的輪胎綠色供應鏈體系》,到2018年獲得“科技創新型企業”,短短四年時間,江蘇中宏這家年輕的公司,一步一個腳印,依靠創新走在了橡膠循環利用行業發展的前列。在改革開放40年的今天,我們回顧中國的橡膠循環利用產業的發展軌跡,江蘇中宏的發展讓我們看到了行業企業在綠色化、清潔化、智能化道路上的不懈創新。

   橡膠循環利用產業的技術革命
   我國是世界輪胎生產和消費的第一大國,也是廢舊輪胎產生大國。而與此同時,我國橡膠消耗量約占世界橡膠消耗總量的30%以上,其中80%天然橡膠和近40%的合成橡膠依賴進口。然而本應有無限的市場潛力,但自建國后起步,橡膠循環利用產業歷經60多年,卻并未實現長足的發展,行業企業發展情況參差不齊,大部分企業規模偏小,技術工藝落后,低成本、低價格、低附加值和高排放、高能耗的粗放式發展方式占據了相當的比例。在橡膠循環利用產業中,再生橡膠目前是國內橡膠循環利用的主要方式。2015年,我國再生橡膠產能達到438萬噸,產能世界第一,全世界再生橡膠產能的80%在中國。但再生膠產業在中國得到了大面積的發展的同時,再生產工藝上,仍然大量使用動態再生法,也逐步暴露出污染、能耗等問題。在國家加大環保治理、倡導綠色化發展的今天,再生膠產業面臨著變革的巨大壓力。
   2016年中國輪胎循環利用協會正式印發《中國輪胎循環利用行業"十三五"發展規劃》,其中明確表示要"淘汰高耗能、高污染的裝備,將再生橡膠制造技術與信息技術、自動化技術有機結合,在加工過程中實現節能、環保、智能、安全、連續"。"十三五"規劃的出臺,成為未來五年廢舊橡膠產業發展新的風向標,而環保、節能、智能化的廢舊橡膠加工裝備產業一時成為行業發展的新寵。
   江蘇中宏正是在這樣的產業背景下應運而生,2015年,天澄裝備制造與臺州中宏橡膠共同合資,注冊資金1億元,占地15000平方成立江蘇中宏環保科技有限公司,將天澄公司裝備的先進制造經驗,與臺州中宏多年的再生橡膠斷硫再生技術相結合,進行了資源整合、優勢互補。可以說,江蘇中宏雖然剛剛創立,卻已經站在了行業的高點上。

   自主研發,推動橡膠循環利用產業綠色化、連續化、智能化
   從創立之初,江蘇中宏將技術的創新點集中于進行廢橡膠循環再生成套設備的產業化,依靠聯合研發、自主創新,從源頭著手,真正徹底攻克"綠色環保再生膠"的技術瓶頸。
   經過深入研發與創新,江蘇中宏推出了自主研發的"環保型廢橡膠脫硫再生設備"。"環保型廢橡膠脫硫再生設備"是一種可將廢輪胎橡膠、廢丁基橡膠、廢三元乙丙橡膠等多種廢橡膠無害化處理為再生橡膠的成套設備,該裝備結合了日本快速脫硫法、美國擠壓法、德國動態法、中國塑化法多種脫硫工藝,進行取長補短,通過4年3代產品的改進、完善,既保留了四種工藝的特點,又解決了二次污染、高能耗和安全隱患等問題,比傳統工藝節能40%,廢水、廢氣零排放。同時,由于整條生產線是智能化及連續化設計,可以減少用工成本三分之二。

   除環保運行之外,整條生產線的運營效率及生產產品的一致性和穩定性也是中宏被更多客戶接受的原因。例如在中東的專業化生產基地(客戶工廠),從裝備、工藝、生產、銷售實現了一體化的運作,獲得了客戶的高度評價。
   可以說中宏的這項技術不僅打破我國環保再生膠很難實現零排放的現狀,開創一條成熟的再生膠連續化工藝路線,實現廢橡膠循環再生優質、高效、穩定、安全、節能、環保的要求。更是解決了多年來廢橡膠再生利用過程中,對環境產生的二次污染、高能耗、安全隱患等問題;
   創新,企業發展生命線
   江蘇中宏董事長俞麟表示,作為環保創新型企業,江蘇中宏將科研創新視作企業發展的生命線。江蘇中宏聯合多個大專院校和專業的研究機構,例如:與北京化工大學成立了"廢舊橡塑裝備研發工程中心",和高分子學院,聯合成立了廢舊橡膠再生新材料應用研發中心等。在科研投入方面重視人才引進,資金投入上拿出長期的預算來進行投入,這是企業發展的生命線。中宏的成套生產線技術經鑒定,被評為國內首創、國際領先,并獲得了中國化工和石油聯合會,行業環境保護、清潔生產重點支撐技術。

   國際上對再生膠的要求標準主要體現的幾個指標要求是: 門尼、灰分、密度、橡膠烴含量、和環保性。江蘇中宏利用自身的生產裝備優勢,生產出來的再生橡膠在門尼的穩定性和一致性,以及環保性都得到了國內外用戶的認可。

   江蘇中宏已經擁有發明專利、實用新型專利、軟件著作權等多項自主知識產權;并在江蘇、福建、安徽、中東建立了研發中心及專業化生產基地。同時,江蘇中宏設備已銷往歐盟、中東等多個國家及國內多個省份,得到了國內外專業客戶的一致好評,產品通過了歐盟ROSH、CE等環保和安全認證。
   從循環裝備到示范工廠,將綠色進行到底
   采訪中,江蘇中宏董事長俞麟表示,江蘇中宏環保科技有限公司成立時,給公司的提出的經營理念就是“為客戶創造價值,為環境作出貢獻。”他說,再生橡膠作為中國橡膠資源的重要補充,是一種工業消耗品,中宏環保不僅要關注環保,更要為客戶帶來經濟效益。“綠色循環經濟”應該是“綠色”、“循環”和“經濟”三者的結合, 而且缺一不可!如果只有“綠色”和“循環”,沒有“經濟”,企業走不遠;如果沒有“綠色”,只有“循環”和“經濟”,在目前的環保要求下,國家政策下,也是行不通的。
   2015年底中宏進入這個行業,看到了橡膠循環利用產業面臨著轉型升級的迫切性和機遇,但是行業沒有可以作為示范的案例和樣板。于是從2016年開始,中宏開始將裝備生產線全部優化、設計,打通生產線流程的各個關鍵節點,不斷摸索裝備的運營成本、維護成本以及如何實現客戶持續滿意。2017年我們就在這樣的基礎上建設了江蘇、福建、安徽、中東四個生產基地,實現了當年簽單,當年投產。
   近幾年,國家倡導綠色發展,同時加強了環保督查的力度,俞麟表示,這是對行業的挑戰,更加顯示行業轉型的迫切性,行業的發展必須圍繞綠色、循環、經濟的角度來進行深度考慮與變革。在未來,中宏在現有的基礎產能的情況下,將提升專業基地的專業化配套與制造能力,包括計劃在河北、山西、山東新建3個專業化基地,增加產能,開發綠色產品不斷填補市場的需求,讓更多的人關注到這個綠色可持續的循環資源再生行業,為行業盡早全面實現清潔化、自動化、安全化處理廢舊輪胎再生利用、減少污染物的排放不懈努力。

 

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