本次改造在保持原有布袋除塵器的基礎上，每臺爐新增一套除塵脫硫一體化系統（即流化床超凈吸收塔+超凈布袋除塵器），爐膛內部二次風口、中心筒內徑、分離器入口煙道等系統進行了升級改造。煙氣經過鍋內SNCR脫硝完成NOx脫除后，進入循環流化床反應塔，在塔內煙氣與形成流化狀態的吸收劑物料接觸，在噴水降溫共同作用下，SO2等酸性污染物質完成反應脫除，煙氣中細微粉塵顆粒和重金屬汞等物質通過凝并作用，匯集成較粗顆粒，進入配套布袋除塵器后，利用織密濾袋及表面濾餅層，兩級濾袋過濾脫除。
超低排放改造工程完工后，鍋爐平均床溫較改造前降低了約30℃，運行中能夠有效控制SO2、NOx、粉塵濃度。根據2020年年度數據統計，SO2平均排放濃度2.47mg/Nm3，NOx平均排放濃度27.46mg/Nm3，粉塵平均排放濃度1.82mg/Nm3，煙氣排放指標達到設計值要求，符合燃煤電廠大氣污染物超低排放標準要求，該系統最大特點是可以高效完成脫硫除塵一體化，實現了節能增效和煙氣超低排放的目標。
3 煤場封閉提高環境質量
電廠原煤場四周為擋風抑塵網設計，已不能滿足環保要求，為了減少煤粉揚塵污染，提高人民群眾的環境質量，改善當地大氣環境，2019年8～11月電廠完成了煤場氣膜全封閉改造工程，煤場封閉工程主體采用充氣膜結構，長128.5m、寬112m，環墻高度3m，膜結構完成高度為46m，建筑面積為14060㎡，安裝部分由基礎部分、膜材部分、網索部分、模塊式組合風柜、智能控制系統、排氣換氣系統、降塵措施、氣密結構部分、備用能源等系統組成，成為大同市首座充氣膜儲煤場和最大單體充氣膜結構建筑及中煤集團首個應用于電廠儲煤場的氣膜結構設施，將煤場對環境的影響降至最低，實現了社會效益和經濟效益雙豐收，也成為地標建筑，提升了企業在當地的影響力。
氣膜式儲煤場照明符合綠色節能理念，膜材對自然光透射率達10%～15%，透射光在結構內部產生均勻的漫射光，白天能夠充分利用日照光度無須補光，夜晚利用高效節能的二次漫反射的專利照明系統，無陰影、無眩光，無死角，大大節約照明能耗。同時，煤場氣膜利用氣壓來支撐，以鋼索作為輔助，無須梁、柱支撐，獲得更大的利用空間，膜材具有耐高溫、熱傳導率低、較高熱反射率和阻燃性能優越等特點。實施煤場封閉后有效減少了煤粉對于環境的污染，提高了環境質量，對當地大氣環境改善具有積極的意義，2019年我廠顆粒物無組織排放環保稅費182.84萬元，2020年費用16.8萬元，節約166.04萬元，煤場封閉后，顆粒物無組織排放環保稅費大幅降低。
中煤大同能源有限責任公司電廠在地方政府環保部門和上級公司的關心、支持和幫助下，持續深入踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅持以科學發展觀為指導，緊緊圍繞政府提出的創建國家環保模范城市的戰略部署，以改善環境質量為目標，以控制污染物排放總量為主線，堅持污染防治與生態保護并重，電廠環境保護工作發生了質的變化，全力推進環保工作建設，已逐漸取得了全方位、多層次的環保工作成果，為全市環境保護建設提供了強有力的環保基礎和環保理念，實現了從“煤都黑”向“大同藍”的轉變，如今藍天白云已經成為大同常態，“大同藍”這張新名片也將越擦越亮。
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